打造“新”引擎 纺织工业加快数字化转型步伐

近日，工业和信息化部等六部门联合印发《纺织工业数字化转型实施方案》（以下简称《实施方案》），聚焦4方面提出18项具体工作任务。

《实施方案》发力信息技术赋能与模式业态升级，着力推动打造引领产业升级的“新”引擎。在技术创新上，提出以“揭榜挂帅”攻关关键技术，构建数据管理体系，深化AI等技术应用；在模式创新上，提出发展个性化定制、柔性生产，拓展服务化延伸，强化全过程数字化管理等。

以数据要素激活资源价值

中国电子信息产业发展研究院院长张立表示：“我国亟须通过技术突破打破高端装备与算法依赖，以数据要素激活资源价值。”

作为生产纺织原料的大型企业，新乡化纤股份有限公司坚持推动人工智能、工业互联网、大数据、工业机器人等数字经济关键技术在生产中的融入与应用。新乡化纤相关负责人告诉记者，近5年该企业发力产业科技创新和数字化转型，产能从24万吨提高到36万吨，生产运营成本降低27.59％；长丝产品的满筒率和氨纶产品双A率均提升10％以上，产品不良率降低71.1％，年综合效益达约8600万元。

以智能制造促进转型升级

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲认为，通过智能制造满足“小批量、多品种、个性化、定制化”需求，已成为纺织行业重要趋势。

“近年来，我们用南丝新壮锦精心设计的系列作品惊艳亮相各类重要活动，涵盖服装、配饰、箱包、文创产品等。”广西嘉联丝绸股份有限公司相关负责人介绍，企业通过数字化设计软件，快速将壮锦纹样转化为提花机能够识别的电子图案信息，并精准传输到提花机控制系统，实现图案的准确织造。

“在织造复杂图案的壮锦时，传统人工1天才能织出10厘米，而智能化控制系统的真丝壮锦提花机一天可织造30米，生产效率是人工的300倍，同时，图案精度与质量稳定性大幅提高。”该负责人说。

孙瑞哲还告诉记者，通过大数据分析消费趋势、AI辅助设计创新、虚拟现实构建体验场景，数字化转型推动时尚产业从物质生产向文化生产、从产品导向向体验导向转变。