当新能源建设的号角吹响，中国水利水电第六工程局有限公司华东公司这支“老将”团队，以无畏勇气与精准策略，在荆棘丛生的赛道上强势突围，用一个个攻坚克难的故事，书写了从行业参与者到“转型黑马”的精彩篇章。
设备转场：8公里冰路丈量出的“万全预案”
“转场绝不是简单拉运，每一步都得提前想到、做到。”项目施工管理部，深知设备转场对项目进度的关键意义。镶黄旗项目工区地处丘陵地带，冬季冻土让路面结冰打滑，风机塔筒、发电机等大型设备又重又宽，常规路线根本无法通行，加上工期紧张需与基础浇筑无缝衔接，转场难度陡增。
转场前一个月，施工管理部打好提前亮，迅速行动。他们依托技术质量部制作的实时互动地图，徒步踏遍12台风机周边所有可能路线，道路宽度、坡度、转角，甚至沿途电线杆高度，都一一记录在案。为确认一段乡村小路能否容纳塔筒运输，部门人员扛着卷尺在结冰路面上走了8公里，有摔跤的、有磨破裤子，却硬是把每一处细节都刻进笔记本。
最终，团队不仅制定出“主路线+1条备用路线”的双重保障方案，还提前与沿途牧民、交通部门沟通预留通行窗口，甚至联系附近抢修队约定“1小时应急响应”。这份用脚步丈量、用细节打磨的预案，让设备运输全程零安全事故，为后续施工打下坚实基础。
风机吊装：零下25℃里的“风速博弈战”
“12月必须完成首台风机吊装！”进入风机吊装阶段，华东公司镶黄旗项目部面对的是一场与风雪的“速度较量”。当地冬季日常风速达12m/s，而叶轮对接要求风速≤8m/s，零下25℃的严寒更让施工难上加难。 “方案要吃透，时机要抓准，人心要聚齐！”项目部定下核心策略。编制完吊装方案后，大家反复钻研细节、查阅资料，还邀请行业专家指导，更组织多次模拟演练——模拟叶轮对接时发现风速监测不精准，技术质量部立即调试设备，直到数据误差降至最低。
捕捉吊装时机的重任落在施工管理部的肩上。部门人员轮班值守，紧盯监测设备不放。在连续五天两场雪的恶劣天气里，部门始终有人员守在现场，终于在一次风速骤降的间隙，敏锐抓住“窗口期”：“立即吊装！”指令下达，全体施工人员顶着寒风，穿着厚重棉衣精准操作，最终顺利完成首台风机吊装，拿下同期项目进度“头名”。
科技赋能：6个月完成9个月工程量的“加速度”
“2025年5月30日前全容量并网！”为实现这一目标，项目部将新技术化作“硬核助力”，构建起“BIM技术模拟+视频监控+设备管理小程序”的全流程管控体系。
借助BIM智慧平台，项目数据实时可视，施工精度大幅提升；遍布场地的视频监控，如同24小时“防护网”，保障现场安全；而项目技术质量部开发的“设备健康管理APP”，更是让设备维护“心中有数”。为了让APP稳定运行，日夜钻研优化代码，部门人员连续几天几夜守在设备旁监测数据、调整程序，攻克了一个又一个技术难题。
科技与人力的完美结合，让项目按下“加速键”——仅用6个月，团队就完成了常规9个月的工程量，于5月24日实现12台风机全容量并网，比原定目标提前37天。
从设备转场的细致筹备，到风机吊装的逆风攻坚，再到科技赋能的效率突破，中国水电六局华东公司的每一步都走得扎实有力。这支“转型黑马”用奋斗与担当证明，只要心怀目标、脚踏实地，就能在新能源的浪潮中乘风破浪，为行业发展注入更多力量。（王大鹏）
