桑仁龙：拼搏在航空一线的攻坚“匠人”

　　桑仁龙在工作车间。（中国台湾网 王锡朋 摄）

　　中国台湾网4月26日合肥讯 （记者 王锡朋）“把自己的工作做到细致，做到极致。”这是中航工业合肥江航飞机装备有限公司的高级技师桑仁龙眼中的“工匠精神”。“态度决定高度，细节决定成败。”桑仁龙将自己的座右铭深刻地熔铸到工作当中，二十七年如一日坚守在钣金岗位上，“大国工匠”名副其实。

　　先天不足后天补

　　1990年，桑仁龙从技校分配进厂从事钣金工作，钣金工对身体素质的要求较高，体格瘦弱的桑仁龙，为弥补先天的弱点，在工作上更加勤奋好学，技术上力求扎的准、钻得深、钉的牢，他说：“为了增强力气，平时没事就练习剪刀工具，手起泡了也不敢和师父讲，又接着练，直到手上练满了茧子也不休息。”就这样桑仁龙很快把自己淬炼成了技术尖子，在1995年华东片航空技能大赛上崭露头角，一举获得了理论考试和实践操作双料冠军，现在已经是公司副油箱厂钣金组的组长、中央企业的劳动模范、全国技术能手了。面对自己在工作上取得的成就，桑仁龙谦虚的说：“还是得持之以恒吧，每次得到一个荣誉我看的都不是很重，就觉得只是一个起点。”

　　精益求精成就技术创新

　　桑仁龙作为公司新品试制的主要带头人和参与者，对工作向来是精益求精，桑仁龙对记者说“精益求精是一定要的，干什么工作一定要把它干好，不要让别人挑出毛病来。”所以从1993年起，他每年都有2-3个项目的技术攻关和技术革新，为公司创造了巨大的经济效益和品牌效应，仅2012年桑仁龙参与试制的产品产值就达500多万元。尤其在旋压和博管弯制方面桑仁龙进行了认真的研究，桑仁龙说：“之前这个工作是传统做法，别人都不愿意干，因为耗时太长，粉尘污染也很大。”但桑仁龙通过对间隙、进给速度、压力的灵活掌握，使旋压产品质量不断提高，废品率从30%下降到1%-5%，单此一项为公司每年节成本就有几万元。他运用磁力表架在空间可多方位旋转的特点，解决了弯管空间尺寸和角度定位的难题，经济实用，成为公司该产品制造时普遍采用的方法，桑仁龙的工友说：“自从有了这个方法，产品的质量得到了保障，工效都提高了5到10倍”。

　　倾囊而出传帮带

　　2014年年初，中航工业江航成立了以桑仁龙同志名字命名的“桑仁龙劳模创新工作室”，他向记者说起有工作室之后的变化：“之前在班组主要还是从事生产，生产任务很重，现在工作室成立了，带头效果非常明显，有了场地，有了电脑设备，还组织了一批帮手，使自己也有了更多精力来专注创新活动”。短短三年间，桑仁龙率领团队攻下了38个创新改进项目，使原本默默无闻的钣金班组在各方面均获斐然成绩，已成为兼具生产型和产品试制双重能力的公司明星班组。桑仁龙对同事也是倾囊相授，毫无保留的传帮带，他应邀担任公司培训中心的教员，经他培养的学员，一批批学有所成，“援建”到其他班组中发挥领头作用。他说：“我主要教徒弟的是怎么样才能把活做好，钣金技术不是一天就能学会的，需要长期的积累，培养他们一种学习能力，不学习永远跟不上，碰到不会的问题，我也会买书，和徒弟一起看，一起学习。”