记者从中国石油吉林石化公司获悉，10月20日，吉林石化年产40万吨高密度聚乙烯装置用5天时间顺利完成国产催化剂工业化试用，标志着该装置核心“三剂”自主可控取得实质性突破，为国产催化剂规模化、工业化应用筑牢坚实根基。
此前，这套装置依靠进口催化剂生产高性能聚乙烯树脂，面临采购成本居高、供货周期长、供应链稳定性不足等风险。吉林石化充分发挥“12个生产厂+1个研究院+4个研发中心”科技创新体系作用，整合专业力量组建技术攻坚小组。技术团队提前联动催化剂生产厂家开展多轮技术论证，逐条对标进口催化剂活性、氢调敏感性等参数，编制完备的专项试用方案与应急管控清单。试用期间，技术人员24小时在现场值守，紧盯关键工艺环节，实时跟踪设备运行工况。
从本次试用标定结果来看，国产催化剂整体反应平稳可控，产出注塑料的熔融指数、密度、拉伸强度、冲击强度等关键性能全部达到技术标准，具备稳定生产该牌号产品的能力。相较于进口催化剂，本次试用的国产催化剂采购成本降低约40%，全面采用后将有效降低生产成本，进一步提升产品的市场竞争力。（经济日报记者 马洪超）
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