从挤奶到加工2小时 君乐宝旗帜开创奶粉全产业链一体化模式

　　经济日报-中国经济网北京10月18日讯（记者李予阳）10月17日，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉全产业链专家见证暨新品发布会在河北张家口召开，来自乳品加工、妇幼营养、免疫研究等领域的专家，深入解读君乐宝旗帜首创的养殖加工全产业链一体化模式。

　　专家指出，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉的全产业链一体化模式有两层内涵：一是自己养牛、自己挤奶、自己加工，没有中间交易环节，确保婴幼儿奶粉更加安全；二是优质的生鲜牛乳从挤奶到加工不到2小时，能够最大限度地保留乳品中的生物活性物质。这一革命性的生产模式，从本质上改变了全球奶粉业存在的养殖、加工“两层皮”的产业短板，代表国产奶粉在全球奶粉业率先开创“鲜活”奶粉品类。

　　在传统的奶粉生产模式中，原奶挤出后要经过存储、收集、运输、收奶等多个中间环节才能进入加工，以君乐宝旗帜日加工350吨鲜奶计算，在欧洲、澳洲需要100多个牧场供应，从收奶到加工需要花费36至48个小时以上。而君乐宝旗帜首创养殖加工一体化模式，鲜奶挤出后通过全封闭低温管道直达生产车间，从挤奶到加工只有不到2小时。

　　国家奶业科技创新联盟副理事长、中国奶业协会乳品加工委员会副主任顾佳升指出，从挤奶到加工不到2小时，提供了留住活性的可能性。

　　北京大学医学部免疫学教授、原中国优生科学协会副会长郭长占指出，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉从挤奶到加工不到2小时，不仅意味着免疫活性物质得到了最大化保留，还大大减少了细菌的繁殖机会，减少营养物质消耗和细菌繁殖、死亡产生的外毒素、内毒素，可进一步提升奶粉品质。这在婴幼儿奶粉生产工艺上是一个创新。

　　“即使是在瑞士，也无法做到将奶牛的饲养和牛奶的生产形成一体化。”瑞士联邦农业局（FOAG）局长伯纳德·莱曼在此前考察君乐宝旗帜婴幼儿奶粉基地时高度评价，“旗帜工厂的产业模式设计，远远超出了我过去的常规认知，我觉得完全可以成为行业发展史上的典范。”

　　中国奶业协会副秘书长李栋指出，君乐宝旗帜全球领先的一体化顶层设计，为未来奶业的发展开创了新方向，从此婴幼儿奶粉市场中除了传统奶粉之外，又多了一种全新的“鲜活”奶粉品类。这是婴儿配方奶粉行业的创举和奶业转型升级的标志，是国产奶粉为全球奶业发展树立的一面旗帜，对于促进国产奶粉品质提升，推动奶业的振兴，必将发挥带动和引领作用。