近日，中国第一重型机械股份公司传来喜讯，继三代核电AP1000核岛反应堆压力容器锻件国产化后，蒸发器管板锻件研制关又被攻克，在三代核电AP1000核岛大型锻件自主化方面取得重大突破。2009年以来，中国一重新签核电产品合同额已达32亿元。这是中国一重应对危机，加快实施产品结构的战略性调整所体现的显著成果，也使企业战胜严寒，迎来“暖冬”和企稳向好。
中国一重的前身为“中国第一重型机械集团公司”，是中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。50多年来，中国一重开发研制新产品300余项，创造多项“中国第一”，填补工业产品技术空白400多项，15000吨水压机、1780冷连轧机组、400吨锻焊结构加氢反应器分别获得国家科技进步一等奖。中国一重现已成长为从事重型装备研发、设计、生产、国际贸易和服务等业务的现代化大型企业集团，为中国乃至世界的冶金、电力、能源、交通运输、矿山、石化等行业提供重大成套技术装备、高新产品和技术服务，为相关行业供应机器产品近200万吨，为我国国民经济的发展做出卓越贡献。中国一重汇聚业内优秀人才，在一支具有丰富管理技能和运营经验的管理团队的带领下，依托一批积极进取勇于创新的研发人才和技能人才，成为国内增长速度最快、盈利能力最强的重型机械制造企业，2000至2008年，收入年均复合增长率达50%以上，多项业绩指标居“七大重机”之首。
近两年，随着国际金融危机对实体经济的影响，中国一重也受到冲击，传统的冶金等产品订货锐减，使企业面临严峻的考验。为了应对危机、战胜挑战，中国一重积极实施产品结构的战略性调整，根据低碳经济的发展趋向，进行了大规模的产品结构、技术创新体系和制造基地的结构调整，大力研发市场需求的核电锻件、石化容器、工矿配件等产品，通过几年的艰苦努力，目前已经达到了预期目标。在核电产品方面，经过曲折的历程，并采取切实可行的措施，中国一重解决了核电锻件冶炼、锻造、热处理、加工等过程中出现的一系列问题，以红沿河核电锻件为代表的两代加压力容器和蒸发器的所有锻件制造技术难题都已攻克，已进入批量生产阶段。以AP1000为代表的三代核电压力容器锻件的研制难题都已解决，已进入批量生产阶段。在三代核电蒸发器管板锻件的研制关被攻克后，主管道和整锻低压转子也已取得突破性进展。在国产核电锻件中，中国一重占据90%以上的市场份额，并占据着80%以上的国产核反应堆压力容器市场，成功承制了世界首个AP1000三代核电站的核岛锻件，有力地推动了我国乃至世界核电产业的发展。12月24日，国家核电技术公司在北京举行国家核电首批合格供应商颁证仪式，中国一重成为我国三代核电首批合格供应商。而且，中国一重已成为中国最大的核能设备及核电锻件制造商。
除了大力开发核电产品外，中国一重作为国内最早实现锻焊结构热壁加氢反应器国产化的企业和中国最大的重型压力容器设备制造商，对重型压力容器的材料研究和制造技术已经达到世界先进水平，并成功制造出世界最大的煤液化反应器和加氢裂化反应器，获得了国内外的高度评价。为了发挥自身的优势，中国一重积极巩固国内市场，使产品涵盖了中石油、中石化、中海油等所有国内炼油基地，拥有高达90%的市场占有率。同时，努力开拓国际市场。近日，中国一重首台国外现场组焊反应器在伊朗一次水压试验成功。此外，作为我国工矿配件行业的绝对领军企业，中国一重在电站铸锻件、轧辊等方面深入开发新产品，已制造出国内最大的轧机支承辊，并在研制超超临界低压转子等方面取得新进展，保证了相关产品市场占有率在80%以上。
在冶金设备方面，中国一重作为中国最大最齐全的冶金成套设备制造商，依托自主创新，研制出包括冶炼设备、轧制设备、连铸设备等在内的冶金成套设备，在中国各种大型规格轧制设备制造领域占据约70%的市场份额。强大的钢厂工程总承包能力使中国一重成功装备了国内所有500万吨级以上的钢铁企业，是我国少数具备向国内外钢铁企业提供具有自主知识产权成套轧制设备能力的制造商之一。面对危机，中国一重“东方不亮西方亮”，大力开拓国际市场。日前，中国一重制造的5。5米宽厚板轧机出口韩国；出口美国的热连轧机质量优良，赢得监制方和用户的高度赞誉。
目前，中国一重通过实施战略性的调整，不但具有适应低碳经济和市场需求的产品及相应的科研开发能力，而且拥有十分领先的大型铸锻件制造优势，现具有一次性提供700吨以上钢水、最大钢锭600吨、最大铸件500吨、最大锻件400吨的生产能力，已经成为世界最主要的大型铸锻件制造基地，一流的综合制造能力将为中国一重的成长提供持续动力。在危机中站稳脚跟、夯实基础、提高能力，以建设具有国际竞争力的大型企业集团为目标，逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的宏伟战略，并最终实现“具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团”的目标，是中国一重持之以恒的努力方向。
（责任编辑：刘朋）
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