装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是一个国家综合国力和国防实力的重要体现。中国第一重型机械集团公司（以下简称中国一重），作为中国重型装备制造业的领军企业，同时也是中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一，肩负着引领中国重型装备制造业走向辉煌的历史使命。历经50多年的发展，中国一重已经拥有十家从事重型装备研发、设计、生产、国际贸易和服务等业务的子公司，分布于齐齐哈尔、大连、天津、上海等地。
中国一重主要为冶金、石化、能源、矿山、交通运输等行业及国防现代化建设提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易，其主要产品冶金成套设备、核能设备、重型压力容器、大型铸锻件和其他重型机械设备，在业内及国内外市场都赢得了用户的广泛认可。核压力容器和核电大型铸锻件的国内市场占有率达到80％以上，国产核电锻件市场占有率达90％，冶金设备可自主设计、制造全流程钢铁设备，钢厂核心设备市场占有率达70％，是世界最大钢铁设备制造企业及国内最大的钢铁设备供应商，也是全球最大的石化炼油设备供应商。一重的制造资源、拥有的核心技术、产品业绩位居世界同行业前列。
中国一重高度重视产品质量，建立了科学的质量保障体系并拥有先进的产品质量检测手段，先后取得了ASME U U2、ASME N NPT、压力容器、民用核承压设备、70型船用曲轴锻件及英国LR、美国ABS、挪威DNV、中国CCS船级社等多项制造资质证书，通过了GB/T19001-2000及GJB9001A—2001质量体系认证，产品质量始终保持国内领先水平，部分产品质量达到国际先进水平。
倡导文化引领，推进企业管理创新
推动企业发展，文化必须先行。中国一重，在国家大力振兴装备制造业的产业政策之下，通过自身的不懈努力，开创了一条变不可能为可能、变可能为现实的跨越式发展之路，成为中国最大的冶金成套设备制造商，同时也形成了独具特色的轧机文化。为了进一步适应重型装备制造业的发展需要，中国一重主动调整产品结构转型，同时也建立了以“核文化”为重点的一重企业文化体系。
——管理理念：注重细节，持之以恒。
——市场理念：失去用户的偶然将会变成失去市场的必然。
——核文化理念：不留遗憾
——质量文化理念：无可挑剔
——安全文化理念：万无一失
中国一重着力加强质量文化教育，提高全员质量意识和核文化理念，大力倡导“四个凡事”理念，即凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，大力倡导“四个符合”理念，即符合用户要求、符合设计图纸、符合技术标准、符合工艺规范，确保实现“四个到位”，即制度到位、领导到位、责任到位、考核到位。
通过一系列的转型和调整，中国一重快速适应了产品结构转变对公司生产组织形式等带来的冲击和影响。在贯彻“四个凡事”、“四个凡事”过程中，认证做到了所有工作有明确的制度和程序（流程）规定，通过制度化、程序化管理，对各种权利、义务、行为以及过程进行有效约束。通过授权将所有业务分解到各部门、各责任人，保证各项工作有人执行，有人检查，环环相扣，责任到位。对每项工作落实相关的监督部门和监督人员，企业内外部之间、业务部门之间、内部人员之间形成相互制约和相互监督的机制。企业各项技术、商务和经营管理业务，有全面、完整的记录，使工作过程可以追溯，有利于明确职责，增强员工的责任心，健全责任追究制。
加强内部培训，提高全员质量意识
中国一重在企业管理中不仅认真进行自我探索，同时还注重发挥企业“外脑”的重要作用，积极向核电领域的相关企业学习。中国一重多次聘请国家核安全局、中广核秦山、中广核工程公司的专家对企业进行核电质量保证、核电产品项目管理、核文化教育等方面的培训，极大的促进了企业员工的核文化意识。
为促进核文化的逐渐养成，提高全员核安全意识，中国一重质保部门和人力资源部门相互配合，积极开展核电产品的质保知识培训和教育，同时各单位也积极开展培训工作，使员工的质量理念和质量文化有所增强。仅2009年，中国一重就举办ASME标准、RCC-M标准、核安全、核文化、质保大纲、程序文件等相关知识培训班88期，培训6487人次、1370课时。
中国一重将每年的7月定为公司“质量月”，在质量月活动期间，开展培训、宣传、质量问题的自摆自查、典型事例分析和质量评先等活动，营造良好的内部质量氛围。2010年5-7月，中国一重在全体员工范围内开展主题为“用质量铸就一重品牌 用诚信赢得用户信赖”的内部“质量诚信”大讨论活动，充分利用内部媒体等平台，开展交流。公司高管、中层领导干部、基层单位领导以及广大员工积极参与，撰写文章、畅谈体会，收到了良好的效果。
完善质保体系，提高核电产品质量
中国一重提供了大量的核岛主设备及锻件，为核电设备的国产化做出了重大贡献。一重承担着国内绝大部分CPR1000、AP1000反应堆压力容器、稳压器以及蒸发器锻件等核岛主设备的制造任务。几年来，一重始终把核安全放在第一位，通过深入实践和探索，在制造水平、管理经验、制造能力、人员素质等方面都有了较大的提高，质保体系不断得到完善，核电产品的制造活动始终处于受控状态，并且已经建立了覆盖管理职责、资源提供、生产和服务、测量分析改进等四大过程的四大质量体系，即ISO9001质量管理体系、压力容器产品质量保证体系、民核产品质量保证体系、ASME产品质量保证体系。
（责任编辑：刘朋）
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