——纯梁采油厂“系统节点”精细化管理模式调查之二
纯梁采油厂的成绩从何而来?
精细化管理成就了这张全面科学发展的成绩单。而让精细化管理贯穿到采油厂每个系统、每个岗位和每个环节的，就是采油厂坚持三年、不断深化的“系统节点”管理模式。
所谓“系统节点”精细化管理模式，就是运用系统化、精细化管理，在横向上把采油厂整体工作划分为勘探、开发、成本管理等若干系统，成立相应的系统管理组。在纵向上，将重点、难点等关键环节确定为管理节点，并层层细化、逐级推进，一级保一级，级级有目标。
为了确保各级节点目标的实现，纯梁采油厂分别建立了“系统节点”的目标体系、运行体系、责任体系和考核体系，把采油厂下达的系统节点目标逐级细化到每一个工作环节和岗位，从而实施精细化管理。这种模式实现了全厂工作系统化、系统工作节点化、节点工作目标化、层级目标具体化。
管理局局长、党委副书记王立新这样评价“系统节点”精细化管理模式：对于推行精细管理，使其成为企业文化理念;对于转变采油厂管理理念和发展方式，强化基础性工作;对于解决成本有效控制，优化系统工作运行，具有很强的现实意义。
事实上，经过三年的探索实践，系统节点管理模式已经成为一种全方位、分层级、立体化的管理模式，给干部工人带来了先进理念，实现了经营管理重心向全面科学发展、精细化管理的转变。
这种转变，首要的是抓住影响发展的主要矛盾和关键问题，并通过有效的措施来加以克服。“系统节点”精细化管理模式中确定的各级节点，并不是眉毛胡子一把抓，面面俱到，而是抓住了重点、难点等关键环节，使每一个岗位、每一个环节都能够突出重点、有的放矢，效果显著。
这一点，采油一矿梁南管理区50号站资料员王新颖深有感触。过去，她每天只是根据班长的安排开展工作，个人缺乏主动性。而实施系统节点管理办法以后，王新颖每天的工作实现标准流程化、规范化的同时，她还找出了确保岗位工作质量的取样、测试电流和加药等三个关键环节，在每天的工作中重点做好。“只有自己的节点目标实现，才能实现上一级节点目标”。
这种转变，还体现在立足长远，建立长效发展机制上，改变以往“搞会战、救火式”的粗放管理。以老油田稳产调整为例，这是一个投入大、见效慢的工程。面对投资不足和保证产量之间的矛盾，纯梁采油厂做到当前与长远结合，在全力保证当年产量的同时，通过优化资金结构，将资金重点投入到老油田注水、转注和水井大修上，实现了良性开发、良性循环。
管理局党委常委、分公司经理刘中云用“润物细无声”来形容纯梁采油厂精细化管理的扎实细致。曾经有一次，刘中云没有跟采油厂打招呼就直接到了一座注水站取样，结果水是清亮的，用水洗完手用餐巾纸一擦，一点污渍都没有。目前，纯梁采油厂全厂注水水质符合率达到了91.35%，低渗透油田污水水质全部达到A2级标准，成为油田“水质符合率最高”和“与考核值相比水质完成情况最好”的单位。
每一项指标都在变好，“这是持之以恒精细管理的必然结果”。这种持之以恒的精细化管理，在转变发展方式、促进管理水平提高的同时，带来了职工观念的转变。举个简单的例子。乔四注水站的夜班职工每天晚上要徒步20公里巡线，保证管网的正常运行。3月1日，120-3站站长刘志德在巡井时发现120-5井光杆发烫，他及时报告确定为不出液，采取碰泵措施后开抽，节约作业费用十多万元。
（责任编辑：施晓娟）
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