工作人员检查每头生猪是否有免疫耳标，如没有耳标按检疫不合格拒收。
端上百姓餐桌的“放心猪肉”，从生猪进厂到出厂，要经过十八道检验关。北京二商集团大红门肉类食品有限公司副经理李淑英告诉记者，这样才能确保食品安全“万无一失”。
32个监控紧盯放心肉
大红门肉类食品有限公司位于通州区潞城镇，占地100亩，从这里出货的猪肉制品占到北京市场的40%左右，除了新发地、大洋路等大型批发市场，还销往全北京各大超市和100多家酒店。
在这家公司的监控室，整整一面墙都是大屏幕，32个监控画面可对整个生产加工过程进行全程监控。工作人员介绍，监控录像保存一个月，有问题可以随时调出查看。“从基地运来的生猪一进厂，就处在严密的监视之下，几点运来的，几点进厂，车牌号是多少，来源地是哪里，都有详细的记录可查。”
还没卸车就检测瘦肉精
这里收购的生猪大部分都来自东北、河北、河南的养殖基地。李淑英说，公司有30多个生猪养殖基地，并与50多家各地生猪基地签订了购销协议，年存栏量为150万头。
生猪进厂的第一道手续就是查“三证”：产地检疫合格证、车辆消毒证和非疫区证明，缺一个都不行。工作人员还要对每一头猪的“免疫耳标”进行检验，没有的一律按照“检疫不合格”拒收。
消费者关心的“瘦肉精”检测，在活猪卸车前就进行了。“按照到厂生猪5%至10%比例抽样检查，快速检测试纸3到5分钟就能查出结果。”大红门通州公司品控部部长张菲菲告诉记者，被抽查的样本必须全部阴性才算合格。此外，公司还设置微生物和理化实验室，每天对生猪进行水分抽样检测。
待宰生猪必须先“淋浴”
生猪运到了，经过多次检测合格后进圈待宰，而且还要圈养12至24个小时。工作人员说，这是为了消除活猪运输过程中的“应激疲劳”，同时减少生猪体内过多的水分。
“预备宰杀的猪要先进行淋浴，清洁体表的污物。”这既是为了保证屠宰时的清洁卫生，也是为了使外围毛细血管收缩，确保良好的放血效果。宰杀所采用的“三点式麻电”自动电击晕设备，可使猪“瞬时致昏”减少应激反应，提高肉品的品质。
官方兽医24小时监督
李淑英告诉记者，生猪宰后设置头部检疫、体表检疫、胴体检疫、内脏检疫、旋毛虫检疫、复检工序等，做到头头必检，杜绝不合格的产品流入下道工序。整个生猪检疫过程由官方动检和公司自检相结合。“生猪检疫全过程由3名官方兽医全天24小时监督，公司有21名专业检疫检验人员，全部经过专门的技术培训，持证上岗。”也就是说，一旦哪头猪在分解过程中被发现淋巴、内脏出现病变，马上就会被撤下生产线，按照公司规定进行无害化处理。
生产信息全程可追溯
“从‘麻电’击晕到加工成肉制品出厂，只需要45分钟。”工作人员告诉记者，经过严格的二段排酸工艺后，公司还要保证产品在运输过程中保持0至4摄氏度的冷链运输，才能确保肉制品的新鲜度、口感和质量安全，整个生产流程都是可以追溯的。
上个月，市商务委员会宣布，北京“放心肉”工程已经形成完整信息链。市民购买定点屠宰厂的猪肉制品，可以通过零售凭证上的“追溯码”查询其来源。在白条猪皮上采用“激光灼刻”方式打码，将逐渐取代传统的“检疫蓝戳”。
李淑英告诉记者，激光打码的防伪性强的多，经过此类处理的猪皮也很干净，可利用价值更高。“根据猪皮上的激光码编号就能查到生产工厂、加工流程甚至活猪产地和饲养情况，同时对产品流向进行登记，发现问题时能更加及时地进行召回。” (记者 窦媛媛)
（责任编辑：佟晓群）
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